DB15/T 3940-2025 公路桥梁后张法预应力孔道压浆技术规程

内蒙古公路桥梁后张法预应力孔道压浆技术规程

1. ​适用范围​

• 适用于内蒙古各等级公路桥梁后张法预应力构件孔道压浆，其他类似结构可参考执行。
• 涵盖材料、设备、工艺、质量检验全流程，确保压浆密实性和耐久性。

2. ​核心术语与定义​

• ​压浆剂​：由减水剂、膨胀剂、矿物掺合料等组成的干拌外加剂。
• ​压浆料​：由水泥与压浆剂预混的粉体材料，加水即用。
• ​流动度​：浆体流出时间（初始≤17s，60min≤25s），反映施工性能。
• ​自由膨胀率​：控制浆体体积稳定性（3h 0~1%，24h 0~2%）。
• ​泌水率​：要求3h和24h均为0%，避免孔道内泌水形成空洞。

3. ​材料与设备要求​

• ​压浆材料​：
  • 压浆料/剂氯离子含量≤0.06%，细度≤10%（0.08mm筛余）。
  • 水泥选用42.5级以上硅酸盐水泥，禁用含氯盐/亚硝酸盐外加剂。
  • 抗压强度7d≥40MPa，28d≥50MPa且不低于混凝土设计强度。
• ​设备​：
  • 制浆设备需卧轴式搅拌，计量误差≤1%，储浆罐带低速搅拌（30~60r/min）。
  • 压浆泵选用活塞式/螺杆式，压力表精度1.0级，禁用风压泵。
  • 真空辅助压浆时，真空度需稳定在-0.06~-0.10MPa。

4. ​配合比设计与验证​

• ​试验室确认​：优选水胶比≤0.28，检测流动度、泌水率、膨胀率及强度。
• ​进场复验​：每批次压浆料（200t）、压浆剂（20t）必检，水泥更换时需重新验证。
• ​现场验证​：根据实际设备调整搅拌参数，确保浆液均匀无结块。

5. ​制浆与压浆工艺​

• ​制浆​：
  • 高速搅拌≥5min，浆液过滤网≤3mm，储浆罐持续低速搅拌。
  • 浆液自搅拌至压入孔道时间≤40min（超长孔道≤1h）。
• ​压浆​：
  • 顺序：曲线/竖向孔道从最低点压入，水平孔道任一端开始。
  • 压力控制：水平/曲线孔道0.5~0.7MPa，竖向0.3~0.4MPa，超长孔道分段压浆。
  • 稳压要求：关闭出浆口后保持≥0.5MPa稳压3~5min。
  • 温度控制：浆液温度5~30℃，环境温度≥5℃（低温需保温，高温夜间施工）。

6. ​质量检验与控制​

• ​材料检验​：
  • 压浆料/剂进场必检氯离子、细度、流动度、泌水率、强度。
  • 水泥按JTG/T 3650标准检验。
• ​施工检验​：
  • 每工班检测初始流动度、3h泌水/膨胀率，每30t浆液检抗压强度。
  • 记录压浆压力、稳压时间、进/出浆量，计算饱满度（≥95%为合格）。
• ​密实性检测​：
  • 抽检规则：预制梁每100榀抽3榀，现浇结构抽10%孔道，异常孔道全检。
  • 检测方法：按DB15/T 1931进行无损检测（如冲击回波法、超声波法）。

7. ​附录要点​

• ​流程​：材料准备→设备调试→孔道清理→压浆→稳压→质量检测→记录。
• ​常见问题​：
  • 浆液流动度不足：检查配合比、搅拌时间、材料匹配性。
  • 泌水/沉降：控制用水量，优化设备搅拌性能。
  • 压浆不饱满：确保出浆口位于最高点，稳压时间充足，补浆及时。
• ​记录表​：涵盖压浆参数、材料信息、检测数据，便于追溯（附录C）。

8. ​特殊工况处理​

• ​冬季施工​：环境温度＜5℃时，按JGJ/T 104采取保温措施，浆液温度≥5℃。
• ​异常中断​：立即冲洗孔道，排查故障后重新压浆。
• ​密实度不足​：通过饱满度计算（公式B.1）预判，及时补压或开孔注浆。

实施意义

本规程通过严格材料控制、科学工艺设计及全过程质量监控，确保预应力孔道压浆密实，提升桥梁耐久性和安全性，为内蒙古地区公路桥梁施工提供标准化指导。