金属热处理综合实验指导书
资料介绍
金属热处理综合实验指导书
作 者: 王志刚 等主编
出版时间: 2012
丛编项: 高等学校"十二五"实验实训规划教材
内容简介
王志刚、刘科高主编的《金属热处理综合实验指导书》是高等学校“十二五”实验实训规划教材,其主要内容分为4章:第1章为金相试样的制备、显微镜的构造与操作;第2章为热处理原理和基本实验设备使用;第3章为典型材料的金相组织及常见缺陷;第4章为综合训练计划、实验报告要求及评分标准;附录列举了常用化学侵蚀剂,压痕直径与布氏硬度对照表,洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度与抗拉强度对照表,常用热电偶的温度一毫伏对照表等。《金属热处理综合实验指导书》主要介绍了热处理实验的基本知识,可作为理工科大中专院校材料科学与工程专业的学生实验教材或实验教学参考书,也可供材料成形与控制工程、机械工程专业等相关专业的师生与从事相关研究的工程技术人员和管理人员学习参考。
目录
1 金相试样的制备、显微镜的构造与操作 1.1 金相试样的制备 1.1.1 金相试样的取样 1.1.2 金相试样的镶嵌 1.1.3 金相试样的磨制 1.1.4 金相试样的抛光 1.1.5 金相试样的侵蚀 1.2 显微镜的构造与操作 1.2.1 显微镜的光学原理 1.2.2 金相显微镜的光学系统 1.2.3 金相显微镜的使用及注意事项 1.2.4 特殊光学金相分析 1.2.5 金相摄影 本章思考题2 热处理原理和基本实验设备使用 2.1 铁碳合金平衡组织的显微分析 2.1.1 Fe-C(Fe-Fe3C)相图 2.1.2 室温下基本相和组织组成物的基本特征 2.1.3 铁碳合金平衡组织 2.2 钢的热处理工艺 2.2.1 钢在冷却时的转变 2.2.2 加热温度的测量 2.2.3 加热温度的选择 2.2.4 加热时间的选择 2.2.5 冷却方式的选择 2.3 钢的热处理工艺组织的效验 2.3.1 布氏硬度计的使用 2.3.2 洛氏硬度计的使用 2.3.3 维氏硬度计的使用 本章思考题3 典型材料的金相组织及常见缺陷 3.1 碳钢的金相组织 3.1.1 平衡状态的组织 3.1.2 热处理后的组织 3.1.3 常见的热处理缺陷 3.2 铸铁材料的热处理与检验 3.2.1 灰口铸铁 3.2.2 球墨铸铁 3.2.3 可锻铸铁与蠕墨铸铁 3.3 常用工具钢 3.3.1 碳素工具钢的金相检验 3.3.2 合金工具钢的金相检验 3.4 高速钢、模具钢的热处理与金相检验 3.4.1 高速钢的热处理与金相检验 3.4.2 模具钢的热处理与金相检验 3.5 弹簧钢的热处理与检验 3.5.1 弹簧钢的热处理 3.5.2 弹簧钢的组织检验 3.6 轴承钢的热处理与检验 3.6.1 轴承钢的热处理 3.6.2 轴承钢的组织检验 3.7 特殊性能钢的热处理与检验 3.7.1 耐磨钢 3.7.2 不锈钢 3.7.3 耐热钢 3.8 渗层的组织观察与检验 3.8.1 钢的渗碳层 3.8.2 钢的碳氮共渗层 3.8.3 钢的渗氮层 3.8.4 钢的渗硼层 3.9 钢的奥氏体晶粒度的显示 3.9.1 影响奥氏体晶粒长大的因素 3.9.2 显示奥氏体晶界的方法 3.9.3 晶粒边界腐蚀法 3.9.4 腐蚀机理简介 3.10 有色金属的组织分析 3.10.1 铝合金 3.10.2 铜合金 3.10.3 轴承合金 本章思考题4 综合训练计划、实验报告要求及评分标准 4.1 精通铁碳相图训练 4.1.1 基本要求 4.1.2 报告内容 4.2 掌握碳钢的热处理原理 4.2.1 基本要求 4.2.2 报告内容 4.3 试样制备 4.3.1 基本要求 4.3.2 成绩评定内容 4.4 金相识别训练 4.4.1 基本要求 4.4.2 报告内容 4.5 评分标准 本章思考题附录 附录1 常用化学侵蚀剂 附录2 压痕直径与布氏硬度对照表 附录3 洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度与抗拉强度对照表 附录4 常用热电偶的温度-毫伏对照表参考文献
作 者: 王志刚 等主编
出版时间: 2012
丛编项: 高等学校"十二五"实验实训规划教材
内容简介
王志刚、刘科高主编的《金属热处理综合实验指导书》是高等学校“十二五”实验实训规划教材,其主要内容分为4章:第1章为金相试样的制备、显微镜的构造与操作;第2章为热处理原理和基本实验设备使用;第3章为典型材料的金相组织及常见缺陷;第4章为综合训练计划、实验报告要求及评分标准;附录列举了常用化学侵蚀剂,压痕直径与布氏硬度对照表,洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度与抗拉强度对照表,常用热电偶的温度一毫伏对照表等。《金属热处理综合实验指导书》主要介绍了热处理实验的基本知识,可作为理工科大中专院校材料科学与工程专业的学生实验教材或实验教学参考书,也可供材料成形与控制工程、机械工程专业等相关专业的师生与从事相关研究的工程技术人员和管理人员学习参考。
目录
1 金相试样的制备、显微镜的构造与操作 1.1 金相试样的制备 1.1.1 金相试样的取样 1.1.2 金相试样的镶嵌 1.1.3 金相试样的磨制 1.1.4 金相试样的抛光 1.1.5 金相试样的侵蚀 1.2 显微镜的构造与操作 1.2.1 显微镜的光学原理 1.2.2 金相显微镜的光学系统 1.2.3 金相显微镜的使用及注意事项 1.2.4 特殊光学金相分析 1.2.5 金相摄影 本章思考题2 热处理原理和基本实验设备使用 2.1 铁碳合金平衡组织的显微分析 2.1.1 Fe-C(Fe-Fe3C)相图 2.1.2 室温下基本相和组织组成物的基本特征 2.1.3 铁碳合金平衡组织 2.2 钢的热处理工艺 2.2.1 钢在冷却时的转变 2.2.2 加热温度的测量 2.2.3 加热温度的选择 2.2.4 加热时间的选择 2.2.5 冷却方式的选择 2.3 钢的热处理工艺组织的效验 2.3.1 布氏硬度计的使用 2.3.2 洛氏硬度计的使用 2.3.3 维氏硬度计的使用 本章思考题3 典型材料的金相组织及常见缺陷 3.1 碳钢的金相组织 3.1.1 平衡状态的组织 3.1.2 热处理后的组织 3.1.3 常见的热处理缺陷 3.2 铸铁材料的热处理与检验 3.2.1 灰口铸铁 3.2.2 球墨铸铁 3.2.3 可锻铸铁与蠕墨铸铁 3.3 常用工具钢 3.3.1 碳素工具钢的金相检验 3.3.2 合金工具钢的金相检验 3.4 高速钢、模具钢的热处理与金相检验 3.4.1 高速钢的热处理与金相检验 3.4.2 模具钢的热处理与金相检验 3.5 弹簧钢的热处理与检验 3.5.1 弹簧钢的热处理 3.5.2 弹簧钢的组织检验 3.6 轴承钢的热处理与检验 3.6.1 轴承钢的热处理 3.6.2 轴承钢的组织检验 3.7 特殊性能钢的热处理与检验 3.7.1 耐磨钢 3.7.2 不锈钢 3.7.3 耐热钢 3.8 渗层的组织观察与检验 3.8.1 钢的渗碳层 3.8.2 钢的碳氮共渗层 3.8.3 钢的渗氮层 3.8.4 钢的渗硼层 3.9 钢的奥氏体晶粒度的显示 3.9.1 影响奥氏体晶粒长大的因素 3.9.2 显示奥氏体晶界的方法 3.9.3 晶粒边界腐蚀法 3.9.4 腐蚀机理简介 3.10 有色金属的组织分析 3.10.1 铝合金 3.10.2 铜合金 3.10.3 轴承合金 本章思考题4 综合训练计划、实验报告要求及评分标准 4.1 精通铁碳相图训练 4.1.1 基本要求 4.1.2 报告内容 4.2 掌握碳钢的热处理原理 4.2.1 基本要求 4.2.2 报告内容 4.3 试样制备 4.3.1 基本要求 4.3.2 成绩评定内容 4.4 金相识别训练 4.4.1 基本要求 4.4.2 报告内容 4.5 评分标准 本章思考题附录 附录1 常用化学侵蚀剂 附录2 压痕直径与布氏硬度对照表 附录3 洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度与抗拉强度对照表 附录4 常用热电偶的温度-毫伏对照表参考文献
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