应用型本科系列教材·机械类 金工实习指导 王兴 主编 2017年版
资料介绍
应用型本科系列教材·机械类 金工实习指导
作者:王兴 主编
出版时间:2017年版
内容简介
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》是根据教育部新颁布的高等工科院校《金工实习教学基本要求》,结合编者所在应用型本科高校的学生实际能力总结编写而成的。
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》分为金工实习基础理论及实践操作两个模块,内容包括常用量具、工程材料常识、金属切削加工基本知识、安全生产、车削、钳工、铣削、焊接、铸造等9章。
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》可作为高等学校及高等职业技术院校机械类、近机械类、非机械类专业的金工实习教材,也可供有关专业工程技术人员参考。
目录
前言
上篇 基础理论
第一章 常用量具
一、计量单位
二、长度量具
三、角度量具
四、量具的保养
练一练
第二章 工程材料常识
一、工程材料概述
二、金属材料
三、非金属材料
四、复合材料
练一练
第三章 金属切削加工基本知识
一、金属切削加工的概念
二、机械加工零件的技术要求
练一练
第四章 安全生产
一、车工安全技术
二、铣工安全技术
三、焊工安全技术
四、钳工安全技术
五、铸造工安全技术
练一练
下篇 实践操作
第五章 车削
一、车削概述
二、工件的安装及车床附件
三、车刀
四、车床操作要点
五、车削工艺
练一练
第六章 钳工
一、钳工概述
二、划线、锯削和锉削
三、钻孔、扩孔和铰孔
四、攻螺纹和套螺纹
练一练
第七章 铣削
一、铣削概述
二、工件的安装及铣床附件
三、铣刀
四、铣削工艺
练一练
第八章 焊接
一、手工电弧焊
二、其他焊接方法
三、焊接缺陷及质量检验
练一练
第九章 铸造
一、铸造概述
二、造型
三、浇注工艺
四、铸造缺陷分析
五、现代铸造技术及其发展方向
练一练
附录一 综合练习(手锤制作)
附录二 金工实习报告
实习一 车工
实习二 铣工
实习三 钳工
实习四 焊工
实习五 砂型铸造
实习六 金工实习综合分析
附录 三金工实习守则
参考文献
作者:王兴 主编
出版时间:2017年版
内容简介
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》是根据教育部新颁布的高等工科院校《金工实习教学基本要求》,结合编者所在应用型本科高校的学生实际能力总结编写而成的。
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》分为金工实习基础理论及实践操作两个模块,内容包括常用量具、工程材料常识、金属切削加工基本知识、安全生产、车削、钳工、铣削、焊接、铸造等9章。
《金工实习指导/应用型本科系列教材·机械类》可作为高等学校及高等职业技术院校机械类、近机械类、非机械类专业的金工实习教材,也可供有关专业工程技术人员参考。
目录
前言
上篇 基础理论
第一章 常用量具
一、计量单位
二、长度量具
三、角度量具
四、量具的保养
练一练
第二章 工程材料常识
一、工程材料概述
二、金属材料
三、非金属材料
四、复合材料
练一练
第三章 金属切削加工基本知识
一、金属切削加工的概念
二、机械加工零件的技术要求
练一练
第四章 安全生产
一、车工安全技术
二、铣工安全技术
三、焊工安全技术
四、钳工安全技术
五、铸造工安全技术
练一练
下篇 实践操作
第五章 车削
一、车削概述
二、工件的安装及车床附件
三、车刀
四、车床操作要点
五、车削工艺
练一练
第六章 钳工
一、钳工概述
二、划线、锯削和锉削
三、钻孔、扩孔和铰孔
四、攻螺纹和套螺纹
练一练
第七章 铣削
一、铣削概述
二、工件的安装及铣床附件
三、铣刀
四、铣削工艺
练一练
第八章 焊接
一、手工电弧焊
二、其他焊接方法
三、焊接缺陷及质量检验
练一练
第九章 铸造
一、铸造概述
二、造型
三、浇注工艺
四、铸造缺陷分析
五、现代铸造技术及其发展方向
练一练
附录一 综合练习(手锤制作)
附录二 金工实习报告
实习一 车工
实习二 铣工
实习三 钳工
实习四 焊工
实习五 砂型铸造
实习六 金工实习综合分析
附录 三金工实习守则
参考文献
相关资料
- 金工技能实训 尤海峰,姚荣华 主编 2017年版
- 21世纪全国高等院校材料类创新型应用人才培养规划教材 金属塑性成形原理 施于庆,祝邦文 编 2016年版
- 21世纪精品规划教材系列 金属切削原理与刀具 刘鹏德,段晶莹 主编 2016年版
- 全国高职高专机电专业系列规划教材 金属热加工技术 蒋清亮 主编 2012年版
- 冷冲压技术 第2版 [翁其金 主编] 2011年版
- 化学热处理技术及应用实例 齐宝森,王忠诚,李玉婕 编著 2015年版
- 压铸生产培训教程 杨晓娟 编 2011年版
- 塑性加工学科的创建与发展历程 王仲仁 主编 2013年版
- 塑性变形镁合金的腐蚀与防护 徐宏妍 著 2015年版
- 塑性成型力学原理 章顺虎 编 2016年版